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广州数控980车到一半怎么样回到开始的程序?
1、数控车建立工件坐标系的指令一般是G50，也就是你说的用GS928时的对刀方法，刀具必须从起刀点开始。这种方法比较麻烦现在一般没人用。现在常用的数控车床对刀是通过刀具位置补偿完成的，也就是楼上所说的方法。
2、编辑模式下，按到程序页面，输入你要调的程序号，如O0003，再按回车键EOB就可以了。
3、T0101（换刀加刀补）G0X0.Z0.（刀具到程序原点）G28 U0. W0. （机床回机械原点）回程序原点的时候机床不要夹工件，否则会撞刀。
4、查看程序：先按录入键再程序按钮，再翻页，（有可能要翻两次）选择程序：先按编辑，再程序，再按上面的“0”键（不是数字0），再按你想选择的程序号再按方向键，“下”。建议你看看它的***的规格说明书。
5、需要进入编辑状态，然后按复位键，程序才会回到初始点（光标回到程序开头）。
6、以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。
广数980tb3g42车圆弧怎么用
X方向和Z方向同时运动，X是直径值应该乘以2。如果是45°倒角，G00X__Z__。就是XZ同时移动，X数值是Z的两倍。如果是圆弧，看是顺时针还是逆时针的圆弧，编程格式：G02（G03）X__Z__R__F__。
车床的外圆如果是从左到右的话使用G41指令，如果外圆是从右到左的话使用G42指令，刀尖方向外圆刀是3。内孔从右到左用G41，从左到右用G42。
G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿 G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿 G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法一沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧称为左补偿。
要想避免误差就得进行补偿计算。运用方法：沿着走刀方向看刀具位于工件的左侧就用G41，位于工件的右侧就用G42，撤销补偿用G40。编程是直接引用。对刀时系统会自动产生刀具偏置量，但刀位号和刀尖圆弧半径要手动输入。
广数数控车928td-l面板无位置健怎么操作
1、首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。
2、按手动，车好外圆，停车测量外圆，按l键输入测量值，输入你想要输入的刀补号，按回车。
3、⑤键入程序段号、操作指令代码后按（INPUT）键。
4、数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。
5、广州数控车床928TE对刀，在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具移动到安全位置，停止主轴旋转。
6、对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）夹注适量冷却液。
广数980车英制螺纹G76怎么用
G76X_Z_R_P_Q_F_（I_）第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。
指令格式：G76 P（m）（r）（a）Q（△dmin）R ；G76 X（U）Z（w）R（i）P Q（△d）F（I）：指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环 螺纹加工 完成。
如梯形螺纹还需两侧面进行精加工，需先粗加工后换精车刀进行精加工，如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题，数控车削螺纹将不能得到很好的应用。
G76 X Z P Q R F ；第一行可以套用：p020060，“02”代表精车两次、“00”螺纹导程为0、“60”螺纹角度 一般公制的是60度，英制的是55度。Q是每次吃刀量，单位微米。
指令格式 G76 P m r a QΔdmin Rd G76 X（U） Z（W） Ri Pk QΔd Ff （2）指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图3所示。
